Инструкция гмвб 15 110 2000 у1

Нетоковедущие металлические детали, не изолированные, соприкасающиеся с трансформаторным маслом. Сопротивление изоляции специального и измерительного выводов должно быть не менее МОм. Измерительный и специальный выводы должны без пробоя и перекрытия выдерживать в течение 1 мин испытательные напряжения промышленной частоты: Емкость и тангенс угла диэлектрических потерь вводов.

Масло, заливаемое во вводы с бумажно-масляной изоляцией с расчетным количеством масла менее 10 кг, должно иметь характеристики: Масло, отобранное из ввода с бумажно-масляной изоляцией, должно иметь характеристики: Все материалы, идущие на изготовление вводов, должны быть стойкими по отношению к трансформаторному маслу.

Вводы должны выдерживать ток термической стойкости , равный. Время протекания тока термической стойкости составляет 2 с у вводов для трансформаторов и реакторов и 1 с для остальных вводов. Максимальное значение первого пика тока динамической стойкости должно составлять. Вводы для масляных выключателей должны выдерживать ток термической и динамической стойкости, указанный в табл. Предельный сквозной ток электродинамической стойкости.

Рабочие поверхности контактных деталей вводов должны быть без трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их качество.

Размеры ввода проверяют в процессе его изготовления на деталях с помощью мерительного инструмента, обеспечивающего точность измерений в пределах допусков, указанных на рабочих чертежах. Испытание на герметичность опорного фланца Соединительную втулку ввода устанавливают и уплотняют на крышке специального бака, заполненного трансформаторным маслом.

Испытание плавным подъемом напряжения промышленной частоты в сухом состоянии и под дождем. Испытание коммутационными импульсами напряжения в сухом состоянии и под дождем.

Измерение сопротивления токоведущей цепи ввода для масляного выключателя. Измерение сопротивления изоляции измерительного и специального выводов. Измерение емкости и тангенса угла диэлектрических потерь. Испытание одноминутным испытательным напряжением в сухом состоянии.

Вводы должны допускать замену указателя давления масла без снятия давления с ввода. Опорные фланцы вводов для трансформаторов и реакторов должны быть герметичными. Вводы должны быть герметичными. Изоляция вводов должна соответствовать требованиям ГОСТ Вводы для трансформаторов, реакторов и масляных выключателей на напряжение кВ и выше должны быть стойкими в отношении теплового пробоя при напряжении промышленной частоты, равном 1,2. Значение испытательного напряжения при измерении частичных разрядов должно быть не менее 1,5 у вводов для трансформаторов и реакторов и не менее 1,05 для остальных вводов.

Condenser sealed bushings for nominal voltages and higher. Срок действия с Периодичность проверки 5 лет. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения. Срок действия продлен до ИУС Настоящий стандарт распространяется на конденсаторные вводы герметичного исполнения с бумажно-масляной изоляцией на номинальные напряжения от до кВ включительно переменного напряжения частотой от 15 до 60 Гц, предназначенные для трансформаторов автотрансформаторов , реакторов, масляных выключателей, линейные вводы, а также вводы с твердой изоляцией на номинальное напряжение кВ для трансформаторов.

Контактные детали, подвергающиеся атмосферным воздействиям, должны иметь надежное противокоррозионное металлическое покрытие. Внешние металлические детали вводов, подвергающиеся коррозии, должны покрываться специальными гальваническими или лакокрасочными покрытиями, стойкими к атмосферным воздействиям.

Испытание на нагрев номинальным током. Проверка на стойкость при действии токов короткого замыкания. Испытание ввода в упаковке на прочность при транспортировании. Испытание на совместимость материалов с трансформаторным маслом.

При приемочных испытаниях проводится анализ растворенных в масле газов. Периодические испытания вводов, выпускаемых повторно мелкими сериями, допускается не проводить. Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.

Установленный полный срок службы вводов, включая срок сохраняемости, - не менее 25 лет. Срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию составляет 3 года. Фарфоровые покрышки вводов должны соответствовать требованиям ГОСТ Трансформаторное масло, заливаемое во вводы, должно соответствовать требованиям ГОСТ для масла марки Т или масел других марок, имеющих характеристики не ниже, чем для масла Т, и применяемых для электрооборудования соответствующих классов напряжения.

Значения испытательных консольных нагрузок указаны в табл. Максимальная длительная консольная нагрузка в условиях эксплуатации, включая ветровую нагрузку, составляет: Компенсаторы температурного расширения масла должны обеспечивать давление масла во вводе в расчетных пределах при расчетном диапазоне изменения температуры. Вероятность безотказной работы ввода на наработку ч должна быть не менее 0,, для вводов высшей категории - 0, Установленная безотказная наработка - не менее ч.

Номинальный ток отключения выключателя, кА. Сопротивление токоведущей цепи ввода, мкОм. Предельный ток термичес- кой стойкости в течение 3 с. Начальное действующее значение периодической составляющей. Температура нагрева металлических деталей вводов при протекании номинального тока не должна превышать значений, указанных в табл.

Измерение длины пути утечки по поверхности внешней изоляции. Испытание на стойкость в отношении теплового пробоя. Испытание на герметичность опорного фланца. Испытание на отсутствие видимой короны.

Конструкция вводов должна соответствовать требованиям ГОСТ В комплект поставки ввода должны входить: Документ о качестве для вводов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должен иметь его изображение. Для проверки ввода на соответствие требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, приемочные, периодические и типовые испытания.

Расчетное значение емкости основной изоляции ввода зависит от конструкции ввода и должно указываться в конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Фактическое значение емкостей и должно указываться в документе о качестве ввода. Значение емкости между последней обкладкой и втулкой не должно превышать пФ. Наибольшее рабочее напря- жение, кВ. Измерения и проводят при напряжении 0,3 , 0,6 и 0,85 , а у вводов с номинальным напряжением кВ и выше также при напряжении 35 кВ.

В конструкции вводов должна предусматриваться возможность установки трансформаторов тока в соответствии с ГОСТ В случаях, когда установка трансформаторов тока предусмотрена в зоне верхней части нижней фарфоровой покрышки, их необходимо имитировать при электрических испытаниях, а также в эксплуатации, если трансформаторы тока не устанавливаются. Конструкция и материалы вводов для шунтирующих реакторов броневого типа должны быть выбраны таким образом, чтобы обеспечить возможность работы нижней части вводов в переменном магнитном поле с индукцией не более: Конструкция вводов для шунтирующих реакторов броневого типа должна обеспечивать работоспособность вводов при расстоянии от нижнего фланца соединительной втулки до заземленных частей реакторов по фарфору нижней покрышки: Основной внутренней изоляцией между токоведущей трубой и заземленным фланцем у вводов должна быть изоляционная бумага, разделенная на слои уравнительными обкладками из проводящего или полупроводящего материала и пропитанная изоляционным маслом или склеенная смолой.

Настоящий стандарт устанавливает требования к вводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта. Стандарт не распространяется на вводы, предназначенные для работы в газовой среде, отличающейся по составу от атмосферного воздуха, и на вводы с бумажно-масляной изоляцией для кабельного подключения трансформатора. Типы вводов и их основные размеры - по ГОСТ В условном обозначении ввода буквы и цифры означают: Примеры условных наименований вводов при их заказе и в документации других изделий: То же, но с нормальной не удлиненной нижней частью: Вводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Эти выводы могут быть использованы для измерения интенсивности частичных разрядов ЧР , а также для подключения устройства контроля изоляции ввода КИВ ; встроенные или выносные компенсаторы для компенсации температурных изменений объема масла во вводе; указатели давления масла во вводе, за исключением вводов с твердой изоляцией, устанавливаемые: Допускается установка указателя давления на отдельной стойке с трубкой длиной не более 12 м по требованию потребителя; приспособления для подъема ввода, расположенные на соединительной втулке; отверстия на опорном фланце соединительной втулки для выпуска воздуха из бака трансформатора или реактора при заливке его маслом и подсоединения газоотводных труб у вводов для трансформаторов и реакторов в соответствии с согласованными и утвержденными габаритными чертежами.

Измерение и при напряжении 10 кВ. Измерение и при напряжении 5 кВ. У вводов с твердой изоляцией при 0,6 не должен быть выше 0,01; при изменении напряжения от 0,3 до 0,6 не должен быть выше 0,; при изменении напряжения от 0,3 до 0,85 не должен быть выше 0, В части воздействия механических факторов внешней среды вводы должны соответствовать группе условий эксплуатации М6 по ГОСТ , а вводы для масляных выключателей дополнительно должны выдерживать: Вводы должны выдерживать испытания консольными нагрузками в течение 1 мин.

Приемочные испытания проводят по пп. Результаты приемочных, периодических и типовых испытаний считают удовлетворительными, если характеристики ввода соответствуют требованиям настоящего стандарта и при осмотре не обнаружено повреждений на наружной и внутренней поверхностях ввода и слоях изоляции. Протоколы приемочных, периодических и типовых испытаний предъявляют потребителю по его требованию. Проверка внешнего вида и размеров Отсутствие видимых дефектов ввода определяют визуально.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ввод. Приемо-сдаточные испытания проводят по пп. Под партией понимают вводы, изготовленные в одном технологическом цикле. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы на одном вводе, изготовитель проверяет каждый ввод в партии. Вводы считают выдержавшими испытание, если они удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Периодические испытания изготовитель проводит на одном вводе каждого номинального напряжения и одинаковой технологии изготовления по пп.