Инструкция по эксплуатации на многопильный станок

Опиленные обрезки убирать от станка только при помощи крючка. Осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке режущего инструмента. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.

Подачу материала осуществлять плавно, без рывков. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании, фуговании должна быть обеспечена последовательность выполнения операций и должны выполняться требования безопасности, изложенные выше для каждого вида работ. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.

Подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не держать руки на торце детали. Следить, чтобы толщина строгаемых деталей была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам. Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть на мм больше расстояния между посылочными вальцами. Обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка.

Фугование заготовок длиной менее мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм производить при помощи специальных колодок-толкателей. Фугование деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Фугование пачки деталей производить в специальных приспособлениях. Не тормозить ножевой вал нажимом детали; торможение производить при помощи тормозного устройства. На фрезерных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.

Лента должна быть постоянно очищенной от смолы и опилок в автоматическом режиме работы. При ручной подаче обрабатываемого материала применять ручные приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работника с режущим инструментом.

Обработку деталей сечением 40 x 40 мм и длиной мм и менее производить в специальных приспособлениях. При обработке деталей режущим инструментом с радиусом более мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне. Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами.

Начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя. Подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине. Перемещать пиломатериалы доски, горбыль на рабочий стол только крючком.

Отрегулировать защитный щиток, предохраняющий руки станочника по высоте пропила обрабатываемой заготовки, и убедиться в надежности его закрепления.

Для многопильных станков проверить, чтобы пилы, установленные на одном валу, имели одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм. Проверить наличие и действие когтевой завесы.

Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем. Перед включением распиловочного станка следует убедиться, что его пуск не угрожает опасностью.

При заедании детали в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала вытащить деталь. На фуговальных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.

При обточке заготовок различной длины первой направлять в резцовую головку более длинную заготовку. Подавать заготовки торец в торец. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз.

Применение закладок для придания валу цилиндрической формы запрещается;. Зазор между краями накладок и поверхностью, которую описывают края лезвия ножей, должен быть не более 3 мм;. Убедиться в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, эффективности действия вентиляции и отсоса стружек и пыли. Крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;. Сверло должно ограждаться вместе с патроном. При углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из заготовки - полностью ограждать сверло;.

Установить съемную направляющую линейку на столе станка в соответствии с шириной распиливаемого материала. Пробной работой проверить действие автоматического устройства, очищающего шкив и пильную ленту от смолы и опилок. Проверить зазор между поверхностями вставки в пазах стола и пилой, который не должен превышать 3 мм.

В случае отсутствия такого устройства снять все режущие инструменты с остальных агрегатов. Об обнаруженных во время осмотра и опробования станка неисправностях, препятствующих его безопасной работе, при невозможности их устранения своими силами следует доложить мастеру.

Свет не должен слепить глаза. Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться вспомогательными инструментами ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др. На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курить только в установленных местах. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Работники несут ответственность за нарушение требований Настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

На шипорезных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей. Надежно закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу производить равномерно, без рывков. На круглопалочных станках необходимо следить, чтобы подающие ролики надежно зажимали обрабатываемую деталь.

Заготовки с сучками, гнилями на концах направлять испорченным концом в резцовую головку. При заедании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если при этом заготовка не будет выведена из роликов - остановить станок и выбить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов. На ленточнопильных столярных станках начинать распиловку заготовки следует только при установившейся скорости вращения ленты при полном числе оборотов двигателя. Следить за натяжением пильной ленты и ее состоянием.

Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного радиуса.

Станочники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах. Во время работы станочники должны пользоваться средствами индивидуальной защиты рукавицы, спецодежда, спецобувь, средства защиты органов слуха и др. Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение.

Упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:. Проверить прочность закрепления ножей, стружколомателей.

При длине детали более 3 м должен быть оборудован роликовый стол. При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов.

Несквозное фрезерование или фрезерование с середины производить только при наличии ограничительных упоров у направляющей линейки, соответствующих длине фрезеруемого участка. При работе без направляющей линейки пользоваться салазками, шаблонами, опирающимися на кольцо ниже фрезы. На сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков. При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками.

К работе на станках могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда , пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право управления деревообрабатывающими станками.

Крепление подручника должно надежно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы. Блокирующее устройство должно обеспечивать невозможность включения станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе. Для шлифования выточенных деталей должны быть предусмотрены специальные колодки. Зачистка деталей путем прижатия шлифовальной шкурки руками запрещается.

Запрещается брать доску за торец руками. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на мм. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка. Ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается.

На комбинированных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в соответствии расклинивающего и направляющего ножей следующим требованиям:. Проверить работоспособность устройства, обеспечивающего одновременно работу только на одном агрегате; при этом у остальных агрегатов режущие инструменты должны быть полностью закрыты.

Блокировка должна обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке ограждения;. Лезвия ножей должны описывать окружность одного радиуса;. Ограждение со стороны лобового устройства на вращающемся конце механизма может быть съемным или открывающимся и фиксирующимся в открытом положении.

Надеть спецодежду, обувь, головной убор, другие средства индивидуальной защиты. Одежда не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов. На круглопильных станках следует проверить правильность установки и крепления пильного диска и убедиться:. Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.